Kvalitet laserskog sečenja metala ne zavisi samo od mašine i materijala, već i od pravilno pripremljenog DXF fajla. Dobro pripremljen fajl omogućava: precizno sečenje bez grešaka, bržu obradu narudžbine, nižu cenu proizvodnje i izbegavanje dodatnih korekcija.

Nepravilno pripremljen DXF često dovodi do:

  • duplih linija
  • otvorenih kontura
  • pogrešnih dimenzija
  • problema sa skalom

Osnovna pravila za DXF fajl

1. Crtajte u realnoj meri (1:1)

Fajl mora biti nacrtan u stvarnoj veličini u milimetrima. Skalirani crteži ili layout prikazi često stvaraju greške pri importu.

2. Sve konture moraju biti zatvorene

Lasersko sečenje zahteva zatvorene konture. Ako postoji prekid u liniji:

  • laser neće znati gde da završi rez
  • kontura može ostati nedosečena
  • deo može ispasti neupotrebljiv

3. Izbegavajte duple linije

Duple linije su jedna od najčešćih grešaka. One mogu:

  • produžiti vreme sečenja
  • izazvati pregrevanje
  • povećati cenu izrade

Pre slanja fajla, koristite opcije poput OVERKILL ili slične alate za čišćenje crteža.

4. Izbegnite preklapanje

Linije ne smeju da se seku „u krst“ ako to nije namera.

5. Razdvojte graviranje i sečenje

Ako projekat sadrži:

  • linije za graviranje
  • oznake savijanja
  • tekst ili brojeve

potrebno ih je staviti na poseban layer i jasno označiti ili koristiti sistem boja:

  • CRNA odnosno BELA: za graviranje
  • PLAVA: za obeležavanje ili „plitko“ sečenje (vektor koji samo zagrebe površinu, ne prolazi skroz).
  • CRVENA: rezervisana za finalno sečenje (potpuni prolazak kroz materijal)

Laser uvek prvo izvršava graviranje, zatim unutrašnje rezove, a na kraju spoljašnji rez kako bi se ocuvala stabilnost table.

6. Minimalni radijusi i širina otvora

Kod laserskog sečenja čelika i drugih metala treba voditi računa o

  • minimalnom prečniku rupa
  • radijusima unutrašnjih uglova
  • odnosu debljine materijala i širine otvora

Preporuka: rupa ne treba da bude manja od debljine materijala (osim uz posebne dogovore).

7. Tekst i fontovi

Sav tekst mora biti pretvoren u krive (Outlines / Curves).
Ukoliko je tekst namenjen za sečenje (a ne samo graviranje), koristite „Stencil“ fontove kako unutrašnji delovi slova (npr. slova O, D, B, P) ne bi ispali nakon sečenja.

8. Specifičnost za prohrom i aluminijum: „Lead-in“

Ukoliko su komadi veoma mali ili precizni, označite gde bi bilo najbolje da laser „ubode“ (npr. na sredini najduže stranice, nikako u sam ugao jer će ga istopiti).

9. Razmak između komada (Nesting)

Razmak: Za prohrom i aluminijum, ostaviti razmak od bar 3–5 mm između dva komada (zavisno od debljine). Ako su preblizu, toplota sa jednog reza može da deformiše ivicu drugog.
Ivica table: Ostaviti barem 5–10 mm čistog prostora od ivice table kako bi stope lasera mogle sigurno da drže materijal.

Posebna pravila za cevi i profile

Kod laserskog sečenja cevi i profila potrebno je dostaviti:

  • 3D model (STEP) ili
  • razvijeni DXF sa jasno označenim stranama

Važno je naznačiti:

  • tip profila (okrugla cev, kvadratna, L profil itd.)
  • dimenzije profila
  • debljinu zida
  • orijentaciju otvora

Ovo omogućava precizno uklapanje delova i automatsku pripremu spojeva.

Koji programi su pogodni za izvoz DXF fajla

DXF se može izvesti iz: AutoCAD, SolidWorks, Inventor, Fusion 360, DraftSight i drugih CAD programa.

Prilikom izvoza:
  • koristiti stariju DXF verziju ako je moguće
  • izbegavati splajnove (pretvoriti u polilinije)
  • očistiti nepotrebne layer-e

Kontrolna lista pre slanja upita

Pre nego što pošaljete DXF za lasersko sečenje metala, proverite:

  • dimenzije u mm
  • razmera 1:1
  • korišćenje različitih boja za označavanje moda i prioriteta sečenja
  • sve konture su zatvorene
  • nema duplih linija
  • nema ukrštanja
  • fajl je očišćen od nepotrebnih grafičkih elemenata: kote, strelice, objašnjenja, zaglavlja crteža
  • tekst mora biti pretvoren u krive (Outlines/Curves)
  • označen Lead IN / Lead OUT po potrebi
  • minimalan nesting razmak
  • ostavljene margine

Zaključak

Pravilno pripremljen DXF fajl je prvi korak ka kvalitetnom laserskom sečenju metala. On skraćuje vreme obrade, smanjuje mogućnost greške i omogućava maksimalnu preciznost.

Za projekte koji uključuju lasersko sečenje čelika, ploča, cevi ili otvorenih profila, dobra CAD priprema direktno utiče na cenu, rok i kvalitet finalnog proizvoda.